电动机绝缘故障诊断方法
电动机内绝缘结构在运行中由于热、电、机械、环境等的综合应力作用下,逐渐老化,绝缘的电气性能和机械性能逐渐降低,最后因降低至所必需的极限值而损坏。
因此,在电动机服役期内对绝缘进行诊断,推算其剩余击穿电压和寿命是不可缺少的。下面介绍一下电动机绝缘诊断方法。
(1)外观检查
绝缘诊断第一步应对电动机绕组和其他绝缘结构进行仔细的观察,仔细检查端部绕组及支撑件的位移迹象、槽衬及槽绝缘的滑移、局部过热和电腐蚀的痕迹等。当发现绝缘污损较严重时,必须在清擦或清洗后才能进行下一步试验。
(2)直流电试验
绝缘结构直流电试验项目包括:绝缘电阻测定、极化指数测定和直流泄露试验。直流电试验的目的是检验绝缘是否存在吸潮和局部缺陷。直流电试验通常不会对绝缘造成危害,在发现绝缘有吸潮或局部损坏时,应进行干燥和处理后再重新试验,直至符合要求。
(3)交流电试验
交流电试验通常包括交流电试验、介质损耗角正切及其增量的测定、局部放电检测,这些试验的目的是从不同角度和用不同的方法来评价绝缘结构老化程度。对于某些电动机,根据需要还要进行交流耐压试验,这是破坏性试验,不必要时一般不采用。
(4)综合评鉴
绝缘老化程度诊断,必须将外观检查和电气试验各项测试结果值结合起来,并参考电动机运行经历进行综合评价,才能得出比较客观和比较接近实际的结论。
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