电动机上的一些零部件，如铁芯、机座、端盖、转子、轴承和离心开关等出现机械故障，常常会导致电动机不能够正常工作。对于这些零部件的某些故障，如一时无配件可换，也是完全可以修复的。下面简单介绍一些铁芯松动时的故障修理。

 

  1.铁芯松动的原因

  铁芯冲片在电动机运行时受热膨胀，收到附加压力，使冲片两面的漆膜被压平、压薄，片间密合度降低，使铁芯冲片之间产生松动。铁芯松动后冲片之间会产生振动，使冲片绝缘层进一步磨损，使铁芯冲片更加松动。引起铁芯松动的原因还有铁芯两端的齿压板欠缺或折断、通风沟支撑条变形或开焊、脱落等。

  检查铁芯冲片松动的简单方法是用锤子轻轻敲击铁芯两端的齿部和齿压板，如有松动，会发出哑声，并会有由冲片缝隙向外喷出的红锈和灰尘。

  2.修理方法

  （1）对铁芯两端部冲片松动的修理，可用铁板做成楔条插入齿压板和铁芯缝内，压紧后再用电焊焊牢。也可用中性洗涤剂除去油垢和锈迹，晾干后涂上环氧胶，在压力下室温固化8-12h。

  （2）贴心中间部分松动的修理，应先拆除线圈，根据电动机结构的不同，采取不同的措施。

  1）对外压装的小型电动机，应该先将定子铁芯压出，松开铁芯扣片和拉钩，然后根据铁芯内圆制作一个胀胎，将铁芯套入胀胎内。校正槽样棒，使槽内铁片对齐。最后在压力机上压紧铁芯，在压力下扣好铁芯扣片和拉钩，用电焊焊牢，再讲整体铁芯压入机座内，如果是用螺栓拉紧的铁芯结构，则应使拉紧螺栓对称均匀地拧紧螺母，压紧铁芯。

  2）对于内压装结构的铁芯，应根据松动程度采用不同的修理方法。若铁芯局部松动较轻微，用汽油将松动部分消除锈迹和油污，再用擦拭干净，然后用尖刀片胀开冲片，插入云母片，然后塞劳，最后涂环氧树脂胶固化。如果铁芯松动严重，则应将冲片拆开重新叠压，压力为2-3MPa。

  3）定子铁芯整体在机座内转动，严重时会把线圈引线拉断，造成断路。其修理方法是将机座上定位螺钉拧紧，如果已脱扣，可在机座上重新开定位螺孔。如果铁芯转动严重，用定位螺钉固定无效时，可将铁芯压圈或铁芯外圆与机座用电焊点焊牢。或将定子铁芯压出，再其外表面均匀涂刷环氧胶，再压入机座，经室温固化粘牢，这时电动机散热也有好处。