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电机的防潮干燥处理方法

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2019-08-09 00:00:00【

作为一家具有50多年生产制造经验的电机制造商,力久电机生产的电机产品畅销国内各地,以NEMA电机为代表的高效电机系列更是远销美、欧国家。远洋运输对于电机生产和运输过程中的防潮处理就显得尤为重要,对此,我们进行了简单总结概括。

电机干燥处理的目的是把绕组中的潮气水分驱逐出去,提高绝缘性能,如果绝缘很低,不经过干燥处理,就接通电源使用,很容易造成绝缘击穿事故。

电机干燥的方法很多,一般有电流加热与热烘干两种方法。干燥时要注意控制温度,避免温度过高,损伤电机绝缘,E级绝缘的电机干燥温度不可超过95度,B级绝缘的不要超过100度,F级绝缘的不要超过120度。

电流加热法是在定子绕组中通入电流将电能变成热能进行干燥处理,开始时应将电流控制在电机额定电流的20%—30%,然后逐渐升高50%——60%.一般可用自耦变压器作为电源便于调节,也可把几台容量接近的电机串联在一起,接入220V交流电源。

热烘法是在电烘箱中进行,烘箱顶部应有通气孔,便于排出潮气,多数电烘箱有自动控温装置,可以保持恒温。热烘法为大多数电机厂采用的干燥处理方法,此外还有其它热烘法,如红外线等。

电机干燥处理开始阶段,由于潮气受热蒸发,绝缘电阻较低,然后逐渐升高,升高的阻度越来越慢,最后稳定在一定数值上。当电机绝缘电阻升到合格值以上并稳定6小时不变时,干燥处理便可结束。

无论是那种规格型号的电机,一定要将其使用环境考虑其中,才能延长电机的使用寿命,减少问题发生,满足客户要求。

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