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高效节能电机节能效果分析及推广前景

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2017-02-04 08:59:00【

  电动机广泛应用于拖动风机、水泵、压缩机、机床等机械传动装置,是量大面广的终端耗能大户。近年来,在国家政策的支持下,我国电机能效水平逐步提高,但总体能效水平仍然较低。据测算,工业领域电机能效每提高一个百分点,年可节约用电260亿千瓦时。因此,推广高效电动机、淘汰低效电动机是提高能源利用效率的重要措施之一,符合我国当前经济发展的需要,是非常必要的。

1、我国在用电机现状

  根据电机能效分级标准划分,我国在用的高效电机仅占3%左右,且现状生产的电机产品绝大多数也并不是高效的(而美国和欧洲分别从1997年和2011年强制推行高效电机超高效电机),我国电机效率的平均水平比国外低3-5个百分点,加上与拖动设备匹配、调节方式等因素,我国电机系统运行效率比国外先进水平低10-20个百分点。近年来,国家高度重视高效电机推广工作,实施了高效电机推广惠民工程,然而,从电机生产企业反馈结果来看,推广效果并不理想。今年,国家又发布了《电机能效提升计划(2013-2015年)》,计划用3年时间,累计推广高效电机1.7亿千瓦。但从企业摸底情况来看,大部分企业对淘汰低效电机更换高效电机依持抵触态度,推广高效电机依然困难重重。

2、高效电机节能分析

  试验数据说明:电动机处于50%负载率运行时,Y160M1-2电机效率为82.24%,YE3-160M1-2电机效率为86.42%,效率提高4.18个百分点;电动机处于75%负载率运行时,Y160M1-2电机效率为85.59%,YE3-160M1-2电机效率为89.16%,效率提高3.57个百分点,节能效果明显。

3、高效电机推广存在的困难分析。

  对高效节能电机替代普通电机的认识不到位。电机作为拖动设备的动力装置,在大多数运行环境下,对其运行参数的要求不高,也不属于易损设备,很多上世纪六十年代生产的J系列电动机仍然在很多企业中正常运转。在市场经济下,有些企业目光短视,缩减成本进行采购,这与高效电机价格较高成了一对矛盾。只要能电机保证生产正常运行,大部分企业一般不会拿出额外的投资来更换电机,当然也更不会拿出超出普通电机很多的投资来更换高效电机,这是高效电机推广困难的主要因素。另外,信息不对称、观念错位、市场不规范、节能意识不强等也成为高效电机在我国推广的障碍。

  对高效节能电机节能效果认知度不够。部分用能企业更换高效节能电机后反映,其用电量与原低效电机节能相比,节能效果并不明显,对高效电机节能率3-5%存在质疑。同等输出功率的更高一级能效电机的转差会减少20%-30%,转速比普通电机高10转以上,其拖动设备运行状态发生了一定改变,而对于大多数的用电设备,其电力消耗与转速的三次方成比例关系,例如,增加2%的运行速度将会造成增加8%的电力消耗,这就很容易抵消更换高效电机所预期的节能量。节能效果只考虑耗能,不考虑出力增加,是统计节能量偏小的重要因素。

4、高效电机价格偏高

  高效电机从设计、材料和工艺上都采用了先进的技术措施,例如采用新型材料、合理的定转子槽数、风扇参数和正弦绕组等,来降低损耗,因此高效电机生产成本比普通电机高10-20%左右,有的甚至高50%,导致许多用户产生“节能不节钱”的观念。

5、电机销售模式决定高效电机推广困难重重

  据有关资料显示,电机销售面向的三类客户其产品用量所占比分别为:终端用户占5%,代理商约占15%,下游产业的机械设备配套商占80%。由于由此可见,高效电机能否最终被市场接受,机械设备配套商的态度最为关键。由于大多数机械设备配套商并不是最终使用者,他们更多的是考虑如何节省一次性投入,提高自己终端产品在竞标中的价格优势,关注价格多于关注效率,缺乏主动采购高效电机的动力,而终端用户又没有决定采用高效电机的权力,这是高效电机推广的重要瓶颈。

  电力节能是工业节能的重中之重,高效节能电机相比普通电机具有非常明显的节能效果,通过对电机系统进行节能改造,使用高效电机、淘汰在用低效电机,可以深入挖掘节能潜力。采取行之有效的措施,推广高效电机,促进我国在用电机的更新换代,对于促进工业发展方式转变和“十二五”节能约束性。

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