从第二次工业革命开始，人类社会就开始了电动机的生产与制造，至今已经有一百多年的历史了，在这期间开始的第三次工业革命大大提高了高效电机的制造水平与性能。然而，定制生产这种生产模式一直受限于成本，无法真正普及。但是，随着信息技术与机器人技术的发展，个人定制这种模式已经在很多行业开始普及。

  定制，意味着非标产品，同时意味着企业必须按照客户独特的要求来对生产进行调整，然而由于模具、效率等原因，这种调整不会是无成本的。一个企业就像一条数百人排起的长长的队伍，通常情况下，只会这只队伍是依靠事先沟通好的路径来进行移动，也就是说从沟通到执行需要时间。而且按照传统模式，这种沟通随着沟通节点的增加，失误的概率会成指数提高。而定制的产品基本上都是限定时间内完成定制产品，时间基本上都不会太充裕，这就使得犯错误的机会大大提高。再加上模具更换时间等因素，使得很多企业对于批量太小的定制产品直接放弃生产。而所谓的生产过程数字化，就是将整个生产过程中的重要节点用数字、信息技术来把关，使得整个企业能如臂指使，从订单开始实行规范化，符号化，这样定制产品就能从订单直接与生产一线联系起来。想要实现这一目标，必须将部分信息传递工序或岗位进行数字化或智能化处理，同时与自动化设备与机器人结合起来。这样，就能将定制生产中的非固定成本最小化，从而实现单件低成本高效电机定制。

  信息技术及人工智能的发展使得我们能以更高的效率，更加灵活指挥生产，这也是未来的发展趋势。欢迎广大客户和我们一起，见证“高效电机定制时代”的到来。