随着工业化程度的提高，无论是标准电机还是特种电机在工业生产中应用广泛，电动机的损坏90%以上都是维修人员日常检查不细致、维护不足造成的，只要坚持认真看、听、摸、测、做，绝大多数故障可以预防和避免，减少不必要的维修费用。

  1、看：每天巡查时看电动机工作电流变化，看周围有没有漏水、滴水。还要看电动机外围是否影响通风散热，看电动机扇叶是否完整，电机外部是否过脏需要清洁，确保散热良好。

  2、听：认真细听电动机运行声音是否正常，因环境噪音大，可借助螺丝刀或听棒等辅助工具，贴近电动机两端听，发现有异响及时处理。

  3、摸：用手摸电动机周围的温度。在轴承正常情况下，一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。一般电动机绝缘等级为B级，温升80℃，绕组最高允许温度130℃。

  4、测：离线时，在电动机停止运行时，定期用绝缘表测各相对地或相间绝缘电阻。在潮湿天气和冬季时要特别注意电动机的防水、防潮和烘干。在线时，在电动机运行状态下，测量其工作电压和电流，电压应相等，各相电流不平衡度不超10%。

  5、做：不仅要对检查中发现的问题及时采取补救措施，还要按保养周期对电动机进行螺丝、接线紧固、拆解检查、清洁保养等，轴承、润滑油也须及时补充或更换。

  只要按照上述五点对电机进行日常维护和保养，电动机的故障率会大大降低。随着国家对高效电机的逐步推广，高能耗的老旧电机会逐步淘汰，批量上阵的新电机只要维护和保养好，节省的就不仅仅是电能，还有不小的维修费用。