山东力久电机经过40多年经营，沉淀了一套行之有效的管理方法，2015年在市场低迷的背景下，公司严抓内部管理，向管理要效益，向细节要成绩。

以冲压车间为例，车间以生产相对轻松的阶段为契机，做了多方面的工作，为以后的紧张生产做准备。

一、冲压班进行设备的升级换代，人员优化组合，以自动化的机械设备取代大部分的人工劳动，降低了劳动强度，提高了冲片质量，减少了废片数量，提高生产效率达30%，降低了生产成本，尤其是人工成本，生产的安全性也大大提高。

二、加强员工培训。员工的职业化培训是企业发展的可靠保证，也是企业生产不容忽视，不可或缺的重要环节。冲压车间各班组通过早会时间，班长对员工进行现场现物的指导讲解，工艺员和主任加以补充，再结合操作者的经验分享，反复研究、实践，最后制定出各工序的标准作业指导书，使生产动作规范化、标准化，提高了员工的思想素质和技术水平，营造了学习氛围，为高效生产奠定了坚实基础。

三、目前力久电机的产品型号达到20多个系列3000多个品种，品种多是一种优势，同时也是一种劣势，品种多样意味着换模具的频次大大提高。生产的快速反应大打折扣。针对这种情况，公司正着手把YX3系列和GX系列优化合并成YE2系列高效电机，诸如此类的优化合并正在验证中，优化完成后，效率将大幅度提升，生产成本也大大降低。

严冬的蛰伏，只为春天的爆发。相信力久电机在全体力久人的共同努力下，一定会有一个美好的未来！